• <nav id="iqkai"></nav>
    <nav id="iqkai"></nav>
  •  > 首頁技術及服務無頭內置式除氧器與有頭除氧器比較
     


     
    與常規有頭除氧器比較


    第一章:基本結構及基本數據的比較
    序號 比較類別 施托克-無頭內置式除氧器 常規有頭式除氧器
    1 除氧形式 噴霧型 噴霧淋水盤式或其他型式
    2 除氧原理 在水箱中完成兩步除氧:
    (1) 初級除氧階段: 凝結水通過施托克的專利噴嘴進行充分霧化,除氧70-80%
    (2) 深度除氧階段:蒸汽從液面下的蒸汽分配管噴出,完成最終除氧。
    在除氧頭中完成兩步除氧:
    (1) 初級除氧階段: 通過噴嘴霧化,去除大部分氧氣。
    (2) 深度除氧階段:凝結水一層層交錯向下流動,蒸汽從下部進入淋水箱。
    3 結構 單容器結構,除氧噴嘴內置于水箱內。 雙容器結構除氧頭+水箱
    4 材料 除噴嘴采用特殊不銹鋼材料外,殼體及內件均采用碳鋼 除氧頭采用不銹鋼復合鋼板;水箱采用碳鋼。
    5 凈重量(有效容積:假定300MW為150;600MW為235m3) 總重量: 300MW小于60噸600MW約100噸(總重量明顯較輕) 水箱+除氧頭,總重量: 300MW約90噸。600MW約170噸
    6 噴嘴型式及容量 (1) 盤式碟型噴霧噴嘴-施托克專利技術;(2) 300MW機組配一個1200T/H噴嘴或兩個600 T/H噴嘴;600MW機組配兩個1200T/H 型噴嘴。 (1) 彈簧噴嘴;(2) 配多個小流量噴嘴, 單噴嘴最大流量 25 噸/小時
    7 最大容量 可高達 6000噸/小時 一般4000 噸/小時以下

    第二章:機組安裝布置比較
      類 別 施托克-無頭內置式除氧器 常規有頭式除氧器
    1 檢修維護平臺 只需沿水箱布置一個平臺 至少需要兩個平臺
    2 管路系統 最少的管路系統 除氧頭和水箱之間,需外 接平衡管,管路較長
    3 保溫材料 需用較少 相對較多
    4 安裝 簡單容易 相對較復雜
    5 是否需要排汽凝汽器 由于除氧時被帶走的蒸汽量很小,不需要排汽凝汽器 由于除氧時被帶走的蒸汽量很大,需要安裝排汽凝汽器進行再回收利用或防止冬天結冰
    6 總高度 300MW約4-5 米; 600MW約5-6 米(總高度降低了3-4米) 300MW 約 7-8 米; 600MW 約 8-9米;
    7 抗震性能 由于單容器結構,因此顯然具有極佳的抗震能力。 由于除氧頭焊接在水箱的上部,總體高度較高,并且在除氧頭和水箱之間存在應力,因此抗震效果相對較差。
    8 基礎荷載 由于重量較輕,對基礎的荷載較小。 相對較重,基礎荷載較大
    9 外形尺寸(有效容積:假定300MW為150;600MW為235m3) 300MW:約Φ 3.8/4.0米×21/20米;或Φ 3.5米× 22米;600MW:約Φ 3.8× 29米-或其他直徑及對應長度。(可整體運輸,不必分段); 除氧器直徑完全根據用戶要求和具體的運輸條件來靈活設計 300MW:除氧頭:Φ2.5米×8.6米;水箱:Φ3.5米×19.4米600MW:除氧頭:Φ2.5米×15米;水箱: Φ3.86米×26米
    10 有效容積百分比 有效容積占總容積的65-70%;(由于將除氧頭和水箱合二為一,因此總體積大于常規型除氧器的水箱,但遠小于常規型的除氧頭和水箱的總體積之和) 有效容積占水箱總容積的75-80%;
    11 系統復雜性 系統設計簡單,符合最小最優化原則,已成為國際市場受歡迎的主流產品。 系統相對較復雜

    第三章:機組運行及性能比較
      類別 施托克-無頭內置式除氧器 常規有頭式除氧器
    1 運行壓力范圍 0.02-2MPa:適合于真空、大氣、過壓運行;定滑壓運行; 0.049-0.83 MPa 或 0.147-1.202 MPa
    2 除氧介質 可選擇: (1) 過熱蒸汽; (2) 飽和蒸汽; (3) 濕蒸汽 (90%); (4) 蒸汽/水混合物 (1%蒸汽); (5) 熱水-可使用單一介質,也可混合使用,取決于用戶選擇。 主要使用汽機低壓抽汽。
    3 被除氧水種類及除氧器進口溫度要求 (1) 凝結水 / 給水; (2) 補充水 / 化學除鹽水(能夠將較低溫度的給水加熱到除氧器飽和溫度。 ) (1) 凝結水 / 給水; (2) 補充水 / 化學除鹽水(在將低溫給水加熱到除氧器 飽和溫度時會遇到一些困難。)
    4 負荷變化范圍 在10%-110%范圍內,均保證出口含氧值小于5ppb。(即最低負荷可達10%) 當負荷小于20%或30%時自動關閉汽機抽汽門,同時打開備用汽源進口閥,進行大氣式除氧。
    5 排汽損失(即排除氧氣時所帶走的蒸汽損失) 300MW平均70 千克/小時;600MW平均140千克/小時 300MW平均300-400 千克/小時;600MW平均600千克/小時
    6 水箱加熱 水箱加熱由標準的蒸汽分配管完成,即在除氧過程中保持水箱加熱,不需額外的水箱加熱裝置。 需額外的水箱加熱裝置
    7 正常運行時的噪音 不超過58.5dB(A),低于 ISO的推薦標準(63.5)。 符合國內工業標準
    8 機組運行時振動 當除氧器入口蒸汽速度在15m/s~80m/s時,除氧器幾乎沒有振動或振動很小。(低振動是施托克除氧器顯著的優點) 有些設計,振動較大
    9 出水含氧量 性能保證值≤5ppb, 正常運行時2ppb左右。(常熟第二電廠3×600MW超臨界,正常運行時出口含氧量在1~2ppb之間) ≤5ppb 或7ppb
    10 壓力差 在蒸汽區域沒有壓力差 在高負荷情況下,水箱和除氧頭存在壓力差。
    11 壓力升高的影響 隨著壓力升高,水仍能保持飽和狀態; 隨著壓力升高,水可能出現過冷狀態;
    12 壓力控制方式 簡單的壓力控制 壓力控制+電子前饋
    13 除氧器啟動方式 -冷啟動時,先注入約30%有效容積的水后再通蒸汽以達到飽和溫度,再進水和進汽。
    -也可進行熱啟動。
    冷啟動時,先進水,后進汽,
    14 啟動再循環泵 由于在除氧器內專門設置了一套用于啟動和旁路運行的蒸汽排管,因此不需要啟動再循環泵 一般需要啟動再循環泵

    第四章 施托克除氧器的高可靠性
      比較類別 施托克-無頭內置式除氧器 常規有頭式除氧器
    1 技術積淀及經驗 具有80多年的經驗,其可靠性已被遍布世界的數千臺除氧器所證明。 專業制造廠也擁有豐富的經驗,但有些型式的常規除氧器,不適合大功率機組。
    2 關鍵部件-噴嘴的可靠性 除氧器噴嘴是施托克的專利設計,無轉動部件,免維護,并具有自身過濾功能,以防堵塞,高度可靠。 除氧頭內部存在轉動部件,使機組故障率提高。
    3 應力集中 由于單容器結構取消了除氧頭,避免了水箱與除氧頭處的應力裂紋。 除氧頭和水箱之間采用焊接連接,因此不可避免地存在著應力裂紋。
    4 熱疲勞壽命 (1) 加熱蒸汽從水下送入,使 除氧器整體工作溫度水平降低,金屬熱疲勞壽命 大大提高。(2) 尤其是在水箱出水口附近 設置擋板,以防止蒸汽氣泡進入給水泵 具有較長的熱疲勞壽命
    5 低負荷/或過負荷運行 10%-110%的運行范圍,保證機組在惡劣工況下可靠運行 在低于30%負荷的惡劣工況下,難以保證出口含氧量。
    6 使用壽命 至少30年 30 年

    第五章 如何為用戶節省投資和運行成本
      比較類別 施托克-無頭內置式除氧器 常規有頭式除氧器
    1 整機價格 對300MW及以上機組,整機價格略低于或相似于常規有頭除氧器。
    2 土建投資 除氧間土建高度降低了3-4米,土建費用可相應節省幾十萬至上百萬元。 由于除氧頭的存在,土建 高度較高,土建費用較多。
    3 運行費用 排汽損失 300MW 平均70 千克/小時; 600MW 平均100~140千克/小時; 300MW平均300-400 千克/小時;600MW平均600千克/小時;
    每年每臺機組蒸汽損失 (假設蒸汽費用為:每公斤0.2元)300MW:70千克/小時×5500小時×0.2 元 =RMB 77 000元;600MW=RMB 154,000 元 (假設蒸汽費用為:每公斤0.2元)300MW:400千克/小時×5500小時×0.2元=RMB440,000元;600MW=RMB 660,000 元
    每年每臺機組節省費用 300MW: RMB 440 000元 - RMB 77 000 元節省運行費用:RMB 363 000 元
    600MW: RMB 660 000元 - RMB 154 000 元節省運行費用:RMB 506 000 元
    30年節省費用 30年每臺機組可節省接近1000~1500萬元RMB
    4 其他節省 檢修維護平臺 只需一個平臺 需要兩個平臺
    保溫材料 由于單容器結構,所需保溫材料較少 需用較多保溫材料
    管路 管路簡單,而且節省了啟動再循環泵 管路相對較長較復雜


    >>返回

    亚洲五月综合自拍区_制服丝袜中文字码_久久婷丁香五月综合色啪香蕉_强睡年轻的女老板2中文字_2020精品国产福利观看